Les pièces mobiles des machines créent des dangers et des risques de blessures graves pour l’opérateur. Nous ajoutons des protections aux machines pour réduire ou éliminer les risques de blessures et les dangers potentiels.
La norme 1910.212(a)(1) de l’OSHA stipule qu’ « Une ou plusieurs méthodes de protection de la machine doivent être fournies pour protéger l’opérateur et les autres employés dans la zone de la machine contre les dangers tels que ceux créés par le point de fonctionnement, les points de pincement entrants, les pièces en rotation. , des éclats volants et des étincelles.
Qu’entend-on par protection des machines ?
L’objectif principal de la protection des machines est de protéger les personnes des dangers liés à l’utilisation d’une machine. Tous les types de machines peuvent être dangereux et créer des dangers pour l’opérateur et les autres personnes présentes dans la zone de travail. Les risques incluent, sans s’y limiter, le fait d’être entraîné dans des pièces en rotation, de se brûler sur des surfaces chaudes et de projeter des débris. Ces dangers peuvent être éliminés ou réduits en installant un dispositif de protection. Des exemples de protection peuvent être une clôture ou une barrière immatérielle .
Types de garde
Il existe deux types de protection/sécurisation des machines : les protections ou les dispositifs. Nous pouvons trouver plusieurs protections de machine que vous pouvez utiliser en fonction de la machine, de la zone à protéger ainsi que des limites et exigences de production. Parfois, vous pouvez en ajouter deux ou plus pour augmenter davantage la sécurité de l’opérateur, même s’il faut veiller à ce qu’ils fonctionnent ensemble correctement.
Gardes
Les protections empêchent l’accès aux composants dangereux d’une machine, et nous les recommandons toujours en premier car elles agissent comme une barrière physique et empêchent l’éjection de matériaux. Il existe quatre types de gardes :
- Fixe – Les protections fixes sont des éléments permanents des machines qui offrent une protection maximale avec un minimum d’entretien. Un exemple en est les couvertures de sécurité pour les entraînements par courroie et par poulie. Tout aussi important, lorsque la machine doit être réparée, votre personnel de maintenance devra retirer les protections, alors n’oubliez pas qu’il aura besoin d’une formation appropriée.
- Verrouillé – Placez des protections verrouillées autour des zones dangereuses des machines auxquelles vous devez accéder souvent. Par conséquent, une protection verrouillée ouverte ou retirée arrêtera la machine et l’empêchera de démarrer. Le verrouillage peut être électrique, mécanique, hydraulique ou pneumatique.
- Réglable – Les protections réglables offrent la flexibilité nécessaire pour permettre différentes tailles de stock ou processus.
- Auto-ajustable – Il est similaire à réglable mais se déplace avec les matériaux et revient à sa position d’origine par gravité ou par ressorts.
Dispositifs
Les dispositifs de sécurité utilisent diverses méthodes pour sécuriser une zone et protéger l’opérateur de la machine. Beaucoup de ces appareils sont électroniques et utilisent divers capteurs ou commandes pour limiter l’exposition aux risques. Les dispositifs de sécurité constituent toujours la méthode de protection privilégiée, mais peuvent s’avérer impossibles à mettre en œuvre dans certaines situations.
Exemples d’appareils :
- Photoélectrique – Les dispositifs photoélectriques ou optiques sont un type de dispositif de détection de présence qui arrête le cycle de fonctionnement d’une machine lorsqu’une personne interrompt l’un de ses faisceaux lumineux. Un exemple est celui des barrières immatérielles qui disposent de plusieurs faisceaux lumineux alignés. Si quelqu’un interrompt l’un des faisceaux optiques, un signal électrique arrête la machine. Limitez votre utilisation de ces appareils car de nombreux facteurs doivent être pris en compte, tels que la distance de sécurité et le temps d’arrêt de la machine.
- Commande bimanuelle – Une commande bimanuelle oblige un opérateur à garder ses mains occupées pendant un cycle complet de la machine. Si l’opérateur retire ses mains à tout moment, la machine doit s’arrêter immédiatement. Vous devez placer la commande bimanuelle en toute sécurité, à l’écart de tout danger et placer les deux boutons ou commandes suffisamment espacés pour empêcher une activation à une seule main. Par exemple, les boutons sur un socle ancré à l’écart de la machine. Un opérateur doit appuyer sur chacune des deux commandes à une demi-seconde d’intervalle.
- Sensible à la pression – Les appareils sensibles à la pression utilisent le poids d’une personne pour détecter sa présence. Un exemple est un tapis de sécurité sensible à la pression qui détecte une personne lorsqu’elle marche dessus.
Vous pouvez trouver plus d’informations dans le titre 29 de l’OSHA (Occupational Safety and Health Administrations), partie 1910, sous-partie O – Machines et protection des machines .
Besoin d’aide?
Comprendre toutes les normes, règles et réglementations peut prêter à confusion. Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter pour tout ce qui concerne la sécurité des machines !
Exemples de protection des machines
Ferndale Safety propose une variété de protections pour machines en stock ou fabriquées sur mesure sur commande. Voici quelques exemples de produits de protection des machines :
