Comment installer des écrans de sécurité pour machines

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L’installation de gardes de sécurité pour machines, telles que les gardes de mandrin de tour, les gardes anti-copeaux et les gardes de perceuse à colonne, peut être délicate, surtout sur les machines plus anciennes. Ce guide explique comment monter, positionner et fixer correctement les gardes afin qu’elles protègent les opérateurs sans gêner la production. Une garde mal installée peut gêner le fonctionnement ou ne pas protéger l’opérateur. Dans le pire des cas, vous percez accidentellement une boîte de vitesses et de l’huile commence à s’écouler.

Dans ce guide, nous allons vous accompagner tout au long du processus d’installation d’écrans de sécurité de machine sur des équipements existants, y compris la localisation des points de montage, la fabrication de supports et l’assurance d’une couverture adéquate.

Types d’écrans de sécurité de machine

Nous nous concentrerons sur les gardes et écrans de sécurité prêts à l’emploi que vous pouvez installer directement sur les machines, tels que :

Chacune de ces machines aura ses particularités lors de l’installation des protections. Par exemple, pour dimensionner des gardes de mandrin de tour, vous devez utiliser le plus grand diamètre de mandrin que vous utilisez afin d’éviter un sous-dimensionnement et des problèmes par la suite. Souvent, l’installation d’un garde de sécurité machine demande de l’imagination pour anticiper des usages inhabituels de la machine, en particulier sur les machines plus anciennes qui n’ont jamais été conçues en tenant compte des protections.

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Comment installer des écrans de sécurité de machine : Étapes

OK, si vous avez déjà une garde ou un écran et que vous cherchez des conseils d’installation, vous êtes au bon endroit. Cependant, assurez-vous d’avoir le bon produit pour le bon travail. Le mauvais type de garde pour la machine et la zone peut augmenter le risque de blessure.

Avant même de commencer à penser au processus réel d’installation des gardes de sécurité, nous devons identifier ce contre quoi nous essayons de nous protéger. Dans le cas d’un écran anti-copeaux, nous voulons protéger l’utilisateur des copeaux et débris volants. Sur une ponceuse à bande, nous essayons de protéger toutes les parties inutilisées de la bande abrasive pour réduire le risque de blessure.

Rappelez-vous : nous installons une garde ou un écran pour prévenir les blessures !

Tout d’abord, avez-vous le bon type de garde de machine ? Il existe différents types de gardes de machine avec lesquels vous devriez vous familiariser. Si la garde ou l’écran que vous avez interfère avec la production, l’installation d’un autre type de garde de machine peut être bénéfique.

Deuxièmement, avant d’effectuer tout travail sur une machine, testez-la minutieusement et assurez-vous que toutes ses fonctions sont opérationnelles. Il n’y a rien de pire que de travailler sur la machine et de découvrir qu’elle ne démarre plus sans savoir si elle fonctionnait même au départ.

Troisièmement, CONSIGNER ET ÉTIQUETER. Assurez-vous que toutes les sources d’énergie de la machine ont été déconnectées.

C’est souvent l’aspect le plus complexe de l’installation d’un garde de sécurité pour machine. Trouver un point de montage approprié pour un garde relève à la fois de la créativité, de l’ingénierie et du savoir-faire technique. Il m’est parfois arrivé de peiner à trouver un bon point de fixation et de devoir faire preuve d’ingéniosité pour fabriquer des supports sur mesure.

Les tours « American » Pacemaker des années 1940, dont le style Art déco profilé est très distinctif, en sont un excellent exemple. Trouver une surface plane pour y monter un garde peut s’avérer, pour le moins, difficile.

Trouver un endroit plat pour le montage

Souvent, nous avons de la chance et trouvons un bel endroit plat pour monter l’écran de sécurité, comme sur la photo suivante. Ce sont les situations les plus optimales et elles facilitent la vie. Trouver ce type d’endroits sur les machines, en particulier les machines qui n’ont jamais été conçues avec des gardes de sécurité, est excellent, mais le plus souvent, nous devons faire preuve de créativité.

Vous devrez peut-être passer à l’étape suivante et fabriquer des supports si vous n’avez pas d’endroit plat pour le montage.

Qu’est-ce qui fait un bon point de fixation ?

Avant de percer quoi que ce soit, il est primordial de comprendre ce qui rend un point de montage sûr et fiable. Le choix du bon point de fixation est l’une des étapes les plus cruciales de l’installation d’un garde de machine. Un mauvais emplacement peut entraîner des vibrations, un désalignement ou même rendre le garde inefficace.

Voici quelques éléments à rechercher :

Rigide et stable
La surface de fixation doit être suffisamment solide pour supporter la garde sans fléchir ni vibrer pendant le fonctionnement. Les cadres en fonte et les bases de machines lourdes sont généralement idéaux.

À l’écart des composants mobiles
Assurez-vous que le point de fixation est dégagé de toute pièce mobile, comme les vis-mères, les engrenages, les courroies ou les glissières. La garde doit protéger contre le danger sans interférer avec le mouvement de la machine.

Sûr pour le perçage et le taraudage
Évitez les zones qui pourraient contenir de l’huile, des câblages ou des composants internes. Les boîtes de vitesses et les carters fermés peuvent être risqués. En cas de doute, vérifiez avant de percer.

Permet une pleine amplitude de mouvement
La garde doit pouvoir s’ouvrir, se fermer ou s’ajuster sans heurter d’autres parties de la machine. Pensez à la façon dont l’opérateur l’utilisera au quotidien.

Maintient la visibilité
Positionnez la garde de manière à ce qu’elle ne bloque pas la vue de l’opérateur sur la zone de travail. Une garde qui gêne est plus susceptible d’être contournée ou retirée.

Très souvent, surtout avec les vieilles machines, des supports doivent être fabriqués pour installer des gardes de sécurité de rechange. Dans l’exemple suivant, une garde de sécurité est installée sur une tête d’aléseuse. Remarquez toutes les surfaces courbes, le volant et les leviers qui doivent être pris en compte. Cet exemple est à l’extrémité du spectre, mais il illustre bien à quel point les choses peuvent être contre-intuitives.

Évitez cette erreur

Percer dans une zone inappropriée d’une boîte de vitesses peut causer des dommages internes et une contamination.

Oui, j’ai accidentellement percé une boîte de vitesses, et de l’huile a commencé à s’écouler du trou fraîchement fait. Non, ce n’est certainement pas la meilleure sensation de voir cela se produire. C’est aussi une corvée à réparer et cela prend beaucoup de temps supplémentaire. Mais, cela dit, il y a quelques points à surveiller.

En plus du risque de fuite d’huile, vous risquez également de contaminer la boîte de vitesses avec des copeaux provenant du perçage. Si vous devez absolument percer à travers des boîtes de vitesses, tentez de limiter les risques en utilisant des aimants ou un aspirateur pour récupérer les copeaux avant qu’ils ne tombent à l’intérieur.

Recherchez les voyants d’huile – La photo ci-dessous en est un excellent exemple. La partie inférieure de la tête de perçage est remplie d’huile, et le niveau d’huile est visible.

Montage sur des capots – Parfois, il faut monter sur un capot. Lors de l’installation de la garde, le fait de tapoter le capot gauche a produit un son creux. Nous avons ouvert le capot pour jeter un coup d’œil à l’intérieur et n’avons rien trouvé qui gêne, et avons procédé à l’installation comme indiqué sur la photo ci-dessous.

Une tête d’engrenage de perceuse radiale est montrée.
La ligne pointillée indique le niveau d’huile interne de l’engrenage.

Essayez de percer les bords des moulages de machine – Percez les bords extérieurs des moulages de machine chaque fois que possible. Évitez de percer le centre des boîtes de vitesses ou des carters moulés. Les coins et les sections de bord ont généralement plus de matière, offrant un point de montage plus solide et plus sûr. Il est généralement acceptable de percer les sections de bord, mais veillez à ne pas heurter de canaux d’huile ou de fils électriques.

La photo ci-dessous représente une boîte de vitesses typique. Il n’est pas recommandé de percer la zone hachurée en rouge car il n’y a pas beaucoup de matière, et il est facile de pousser accidentellement votre foret complètement à travers. Vous risquez alors une contamination de la boîte de vitesses par des copeaux métalliques, et le foret lui-même pourrait causer des dommages internes, en particulier aux embrayages ou aux tubes d’huile.

Une petite boîte de vitesses avec un côté ouvert. Les parties vertes mises en évidence sont des zones acceptables pour le perçage. Évitez de percer les zones hachurées en rouge d’une boîte de vitesses.

Toutes les gardes de machine ne nécessitent pas un interverrouillage, mais dans certains cas, un interverrouillage est nécessaire pour empêcher l’accès à un danger pendant que la machine est en marche.

Un interverrouillage est un dispositif de sécurité qui arrête la machine ou l’empêche de démarrer lorsque la garde est ouverte ou retirée. Vous les verrez généralement sur les gardes qui donnent un accès direct aux pièces mobiles.

Les interverrouillages sont généralement requis lorsque :

• La garde peut être facilement ouverte ou retirée sans outils
• Le danger est toujours présent lorsque la machine est en marche
• Il existe un risque d’atteindre la zone dangereuse
• Les réglementations locales ou une compagnie d’assurance peuvent exiger des interverrouillages

Par exemple, une garde de mandrin articulée ou une enceinte coulissante peut nécessiter un interverrouillage afin que la machine ne puisse pas fonctionner lorsque la garde est ouverte.

Les interverrouillages peuvent ne pas être requis lorsque :

• La garde est fixée en place et nécessite des outils pour être retirée
• La garde agit comme une barrière mais ne donne pas un accès direct au danger
• Le niveau de risque est faible et adéquatement contrôlé par la conception de la garde

Cela dit, les interverrouillages sont souvent utilisés comme une couche de protection supplémentaire, en particulier dans les applications à risque plus élevé. Si vous n’êtes pas sûr que votre configuration nécessite un interverrouillage, il est toujours préférable d’évaluer le risque ou de consulter les normes et directives applicables.

Pour une explication plus détaillée du fonctionnement des interverrouillages et de leur câblage, consultez notre guide complet sur les interrupteurs d’interverrouillage.

Presque terminé ! Tout d’abord, mettez la machine sous tension et testez toutes les fonctions, comme vous l’avez fait à l’étape 2. La machine devrait fonctionner normalement.

Réglez les gardes afin qu’ils protègent les opérateurs, et vérifiez l’amplitude complète de mouvement, l’accès de l’opérateur et la stabilité. Si vous disposez de commutateurs d’interverrouillage de sécurité, vérifiez qu’ils fonctionnent correctement.

Si vous installez un écran ou une garde de sécurité sur une machine que vous n’utilisez pas, assurez-vous d’impliquer les opérateurs. Dites-leur les changements que vous avez apportés à la machine et apprenez-leur à utiliser et à ajuster le dispositif de protection.

Méthodes de montage pour les écrans de sécurité de machine

Montage boulonné

Ce sera votre méthode de montage privilégiée. Vous utiliserez un type de fixation, comme un boulon ou une vis, pour maintenir fermement l’écran contre une surface. Un kit d’installation typique pour le montage boulonné pourrait inclure une perceuse, un foret, un taraud, ainsi que des boulons et des rondelles.

Pourquoi?

La CNESST 29 CFR 1910.212 stipule : Les gardes doivent être fixées à la machine lorsque cela est possible et fixées ailleurs si, pour une raison quelconque, la fixation à la machine n’est pas possible.

En termes simples, boulonner une garde ou un écran de sécurité de manière permanente à une machine empêche un retrait ou un contournement facile. Pour retirer la garde ou l’écran de sécurité, vous auriez besoin d’un outil, tel qu’une clé Allen, pour retirer les fixations. Certaines réglementations locales exigent que les gardes de sécurité soient solidement fixées et qu’un outil soit nécessaire pour les retirer.

Montage magnétique

Le montage magnétique utilise un ou plusieurs aimants puissants pour maintenir un écran en place. L’« écran de sécurité à base magnétique », par exemple, utilise une base magnétique avec un interrupteur pour désactiver le champ magnétique et faciliter le retrait. Bien sûr, ces écrans ne peuvent pas adhérer aux surfaces non ferreuses telles que le bois ou le plastique.

Ces types d’écrans sont de nature temporaire et peuvent être déplacés ou retirés à tout moment, ils peuvent donc ne pas répondre aux normes de la CNESST ou de la CSA.

Supports à pince

Il s’agit d’une méthode de fixation semi-permanente pour les écrans de sécurité. Nous ne les voyons pas souvent sur les machines, principalement en raison des limitations des emplacements de montage. Ils nécessitent une surface de type table pour être serrés, mais sont pratiques pour les écrans de poste de travail.

Montage au sol/mur

Les gardes et écrans de sécurité montés au sol ou au mur sont utilisés pour les très grandes gardes ou lorsque le montage sur machine est irréalisable. Ces types de montage nécessitent des outils spécialisés tels qu’un marteau perforateur et des forets spécialisés.

Il faut veiller à ne pas percer les tuyaux et les câbles électriques.

Exemple d’application : Installation d’un capot de vis-mère de tour

Un capot de vis-mère de tour aide à protéger les opérateurs de la vis-mère et de la tige d’avance rotatives. J’inclus cette garde de tour spécifique car c’est l’un des composants de sécurité les plus difficiles à installer et elle offre un bon aperçu du processus d’installation. Nous allons passer en revue les étapes d’installation une par une.

Un tour présente de nombreux dangers (vous pouvez en savoir plus en cliquant ici), mais nous nous concentrerons sur la zone de la vis-mère. La vis-mère et la tige d’avance sont généralement situées sous le chariot du tour et s’engagent avec l’écrou fendu du chariot. Lorsque la vis mère tourne, le chariot se déplace le long du banc du tour. Les vis mères exposées présentent un risque d’enchevêtrement et doivent être couvertes.

Faites fonctionner la machine minutieusement, en testant toutes les fonctions, y compris la broche, les mouvements du chariot et le filetage. Nous voulons nous assurer que tous les composants fonctionnent correctement.

Maintenant, cadenassez et étiquetez. La CNESST 29 CFR 1910.147 décrit les mesures que les employeurs doivent prendre pour prévenir les accidents impliquant des énergies dangereuses.

L’installation d’un capot de vis-mère de tour peut être très délicate, et trouver des points de montage appropriés peut être une corvée. Cependant, parfois nous pouvons avoir de la chance et trouver de beaux endroits plats pour visser. Rappelez-vous l’image suivante, et comparez-la aux images suivantes, qui montrent des installations plus difficiles.

Ne percez pas les glissières brillantes et notez où se trouvent les boîtes de vitesses. Déplacez le chariot aux deux extrémités et observez s’il pourrait y avoir une interférence potentielle entre le chariot et la garde.

C’est ici que vous devrez utiliser vos compétences en fabrication et votre créativité pour fabriquer des supports de montage. La photo ci-dessous montre un exemple de supports en aluminium fabriqués.

Selon la taille du tour, ces capots de sécurité peuvent être lourds, nous devons donc trouver des points de fixation robustes et percer directement dans les carters de la machine. Une grande prudence doit être exercée pour éviter de percer la poupée fixe remplie d’huile ou la boîte de vitesses du chariot.

Parfois, nous devons faire preuve de beaucoup de créativité. La photo suivante montre un rouleau de convoyeur utilisé pour guider le capot de sécurité dans la bonne position.

Cette étape n’est pas applicable aux capots de vis-mère de tour, car ils n’ont pas d’interrupteurs d’interverrouillage.

Ici, nous testons la tension du ressort pour nous assurer que le capot ne s’affaisse pas et vérifions que le capot est correctement centré sur la vis. Déplacez le chariot aux deux extrémités (gauche et droite) pour vérifier l’absence de blocage, de résistance ou d’interférence avec les composants du tour.

Erreurs courantes à éviter

Même une installation bien intentionnée peut échouer si quelques détails clés sont négligés.

Voici les erreurs les plus courantes que nous constatons lors de l’installation de gardes de machine dans les ateliers réels :

Liste de vérification finale de l’installation

Exemples d’écrans de sécurité de machine installés

Une collection de photos d’installations de gardes de sécurité remarquables.