Protection de sécurité sur les fraiseuses

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Les protections de sécurité sur les fraiseuses sont plus importantes que jamais en raison de l’évolution de la santé et de la sécurité au travail. Les fraiseuses existent depuis des siècles et sont toujours vitales pour l’industrie manufacturière d’aujourd’hui. Les premières fraiseuses n’avaient pas à l’esprit la sécurité des opérateurs et comportaient des composants de transmission ouverts et aucun garde de sécurité.

Comme pour toute machine motorisée, il est essentiel de veiller à protéger votre fraiseuse de manière appropriée pour éviter les accidents et les blessures. Cet article explique comment protéger une fraiseuse et les différents types de protections et de gardes de sécurité que vous pouvez utiliser. Mais d’abord, savoir ce que fait une fraiseuse et comment elle fonctionne est essentiel pour protéger ces machines de manière adéquate. Connaissez-vous déjà les fraiseuses ? Vous pouvez passer à la protection des fraiseuses ici .

Qu’est-ce qu’une fraiseuse et à quoi sert-elle ?

Une fraiseuse est un outil qui coupe et façonne des matériaux comme le métal ou le bois. Il utilise des lames rotatives pour enlever la matière d’une pièce, créant ainsi des surfaces planes ou des formes complexes. Un étau ou une table fixe la pièce à sa forme et la pièce se déplace contre une fraise pour effectuer des coupes de précision.

Une brève histoire des fraiseuses

Au début du XIXème siècle, les inventeurs ont créé les premières fraiseuses. Le but initial de la fraiseuse était de fabriquer des pièces interchangeables pour les armes à feu militaires. Plus tard, les ouvriers ont utilisé ces machines pour produire des pièces pour d’autres industries, comme l’automobile et l’aérospatiale.

Types de fraiseuses

Il existe plusieurs types de fraiseuses, chacune conçue pour des usages et des applications spécifiques. Voici quelques-uns des types les plus courants :

  1. Fraiseuse verticale : Cette machine a une orientation verticale de l’axe de la broche et l’outil de coupe est vertical. Ce sont les types de fraiseuses les plus populaires. Je recommande les protections suivantes pour ceux-ci :Gardes de fraiseuse standard avec verrouillage
  2. Fraiseuse horizontale : L’axe de la broche est horizontal dans ce type de machine. Cette machine est idéale pour couper des pièces de métal volumineuses et lourdes. Les entreprises l’utilisent souvent pour fabriquer des pièces automobiles, des équipements marins et des machines industrielles.
  3. Les fraiseuses universelles peuvent effectuer des opérations de fraisage verticales et horizontales. Il peut avoir une tête pivotante qui tourne sous différents angles. Je recommande les gardes suivants pour ces machines : Protection de fraiseuse universelle avec gardes plats
  4. Fraiseuse CNC : Les opérateurs contrôlent cette machine avec un ordinateur et un écran, capables d’effectuer des opérations de fraisage précises et complexes. Certaines machines CNC plus anciennes ne disposent pas de la protection nécessaire et peuvent nécessiter des mises à niveau personnalisées telles que celle-ci : Modèle-TA-MM
  5. Fraiseuse à lit : Cette machine dispose d’un grand lit qui supporte la pièce et l’outil de coupe est maintenu dans une position fixe. Il s’agit d’une machine robuste idéale pour couper des pièces volumineuses et lourdes. La protection de sécurité pour la fraiseuse universelle fonctionnera pour ceux-ci ou pour un garde coulissant comme celui-ci : Modèle PR
  6. Fraiseuse à portique : Cette machine a une structure en forme de pont qui s’étend sur la pièce à usiner et l’outil de coupe est maintenu verticalement. Il est utilisé pour couper des pièces de métal volumineuses et lourdes. Il est souvent utilisé dans les industries aérospatiale et automobile. Nous avons protégé bon nombre de ces types de fraiseuses avec des mises à niveau personnalisées.

Chaque type de fraiseuse répertorié ci-dessus nécessitera ses protections et solutions de sécurité spécifiques. Par exemple, une machine CNC possède généralement un boîtier entièrement fermé. En revanche, une fraiseuse verticale manuelle peut n’avoir qu’un pare-copeaux.

Protection de sécurité pour fraiseuse

Les fraiseuses peuvent être dangereuses si l’on ne prend pas les précautions de sécurité appropriées. Les outils de coupe d’une fraiseuse sont tranchants et peuvent causer de graves blessures s’ils entrent en contact avec la peau ou les vêtements. Les pièces mobiles de la machine, telles que la broche et la table, peuvent provoquer des blessures par écrasement, pincement ou enchevêtrement.

Cependant, les opérateurs peuvent utiliser les fraiseuses en toute sécurité s’ils disposent de la formation, des connaissances et des équipements de sécurité appropriés. Les dispositifs de protection tels que les barrières, les gardes et les boutons d’arrêt d’urgence doivent être en place et fonctionner correctement afin d’éviter les accidents et de protéger les opérateurs et les personnes présentes.

Protection standard installée sur une fraiseuse.

Un garde sur une fraiseuse peut protéger l’opérateur en empêchant les débris volants, le liquide de refroidissement ou les copeaux de heurter le visage, les yeux ou le corps de l’opérateur. Le garde est généralement constitué d’un matériau durable, tel que du polycarbonate ou du verre trempé. Il est positionné entre l’outil de coupe et l’opérateur. La protection peut être ajustée à la hauteur et à l’angle appropriés pour offrir une protection maximale tout en permettant à l’opérateur de voir le processus de coupe.

En plus de protéger l’opérateur des débris, un garde peut aider à prévenir tout contact accidentel avec l’outil de coupe en rotation. Supposons que l’opérateur touche accidentellement l’outil de coupe pendant qu’il tourne. Dans ce cas, le garde peut empêcher la main ou les doigts de l’opérateur d’entrer en contact avec l’outillage, évitant ainsi potentiellement des blessures graves.

Statistiques réelles

En 2018, 58 % des amputations liées au travail concernaient des machines telles que des fraiseuses. Parmi toutes les amputations survenues la même année, 1 660 cas concernaient des machines utilisées pour le travail du métal, du bois ou des matériaux uniques.

«Les amputations surviennent le plus souvent lorsque les travailleurs utilisent des presses mécaniques, des presses plieuses mécaniques, des convoyeurs motorisés et non motorisés, des presses à imprimer, des profileuses et des cintreuses à rouleaux, des trancheuses alimentaires, des hachoirs à viande, des machines à viande, sans protection ou insuffisamment protégées.
scies à ruban, perceuses à colonne et fraiseuses ainsi que cisailles, meuleuses et refendeuses.

Fiche d’information sur l’amputation d’Osha

Protections de sécurité sur les fraiseuses : n’oubliez pas l’arrière et les côtés !

La protection de l’arrière et des côtés d’une fraiseuse est essentielle pour protéger toute personne se trouvant à proximité de l’appareil. L’opérateur n’a pas forcément de visibilité, et les passages piétons peuvent être à l’alignement avec des risques de projection. Un excellent moyen de protéger ces zones consiste à installer des barrières ou des clôtures mobiles et à protéger les passants des copeaux volants et des contacts accidentels.

Prendre note! Attention à la table mobile sur une fraiseuse. Assurez-vous que les murs, les barrières ou les chariots élévateurs ne sont pas trop proches d’une table mobile. N’installez pas de guide inamovible trop près de la table car cela pourrait provoquer une zone d’écrasement ou de pincement.

Couvrir la barre d’attelage

N’oubliez pas que la protection est une mesure de prévention et que nous ne pouvons pas toujours penser à toutes les manières dont un accident peut se produire. Souvent négligée en tant que source de risques pour la sécurité, la barre d’attelage est un composant d’une fraiseuse qui tourne à grande vitesse et est fréquemment exposé. Même si la barre d’attelage n’est pas facilement accessible, couvrir la barre d’attelage en rotation peut éviter les risques d’emmêlement accidentel.

Avez-vous une barre d’attelage électrique ? Un timon électrique sera déjà une protection car il recouvre le timon. Avant d’effectuer leur maintenance, assurez-vous de couper toute alimentation en air comprimé.

Sur la photo ci-contre, vous pouvez voir la solution de Ferndale Safety pour recouvrir les barres d’attelage des fraiseuses. Pour plus d’informations, cliquez ici.

Capot de sécurité fraiseuse pour timon

Sachez comment arrêter votre machine

De nombreux États et pays ont des réglementations et des normes qui exigent que les boutons de commande soient facilement accessibles.

Par exemple, la règle 5205.0865 du Minnesota stipule : « Sur les machines comportant des points de fonctionnement, des points de pincement ou des points de pincement, chaque machine doit être équipée de manière à ce que l’opérateur puisse couper l’alimentation de chaque machine sans quitter sa position au point de fonctionnement. »

Sur une fraiseuse, cela signifierait éviter d’avoir des commandes marche/arrêt à l’arrière ou sur les côtés et plutôt les placer à portée de main du point de fonctionnement.

Quel est le « point de fonctionnement » d’une fraiseuse ?

Le point de fonctionnement sur une fraiseuse est défini comme le point ou la zone où le tranchant de l’outil est en contact avec la pièce à usiner . C’est là que la broche et l’outil tournent, que les copeaux et le liquide de refroidissement sont projetés et que de la chaleur est générée.

Le bouton d’arrêt d’urgence

Même si un bouton d’arrêt d’urgence n’est pas toujours nécessaire, je recommande de l’ajouter. L’ajout de ce bouton est peu coûteux et universellement reconnu comme moyen d’arrêter une machine. N’oubliez pas que tout le monde ne sait pas comment arrêter une machine ; une personne au hasard peut avoir besoin d’arrêter la machine en cas d’urgence.

Consignes générales de sécurité

Il est essentiel de connaître les dangers potentiels liés au travail avec des fraiseuses. Pour éviter les accidents, il est crucial de toujours rester concentré sur le travail et d’éliminer toute distraction potentielle avant de commencer l’usinage. Cependant, des distractions peuvent survenir et les protections et gardes de sécurité peuvent éviter des blessures accidentelles.

Une fraiseuse à mouche peut être dangereuse

Blessures : n’importe qui peut se laisser distraire

Un employé chevronné s’apprêtait à refaire la surface du dessous d’un couvercle de soupape moteur. Il utilisait un coupe-mouches sur sa fraiseuse, une tâche qu’il avait exécutée avec compétence tout au long de ses vingt années de carrière. Cependant, sa concentration fut interrompue par un grand bruit derrière lui. Il détourna le regard juste au moment où il s’apprêtait à fixer la barre à l’intérieur du corps du coupeur. À son retour, il a oublié par inadvertance que la barre n’était pas bien serrée et a allumé la fraiseuse. Par conséquent, la barre a été projetée à grande vitesse vers sa poitrine, entraînant des blessures graves et une hospitalisation prolongée. Un garde de sécurité au point d’opération aurait pu absorber la majeure partie de l’impact et empêcher l’employé de se blesser.

De plus, il est essentiel de développer des habitudes de travail sécuritaires, comme l’utilisation de lunettes de sécurité, des configurations appropriées et des outils appropriés. En prenant ces précautions, les opérateurs peuvent contribuer à assurer leur sécurité lors de l’utilisation du broyeur vertical.

  • Utilisez des lunettes de sécurité, une protection auditive et des chaussures de sécurité appropriées.
  • Vous ne devez jamais porter de bagues ni de bijoux ; attachez les cheveux longs ou lâches.
  • Portez des vêtements ajustés et ne portez jamais de gants lorsque vous utilisez une fraiseuse.
  • Assurez-vous que le sol autour de la fraiseuse n’est pas glissant. Utilisez des tapis anti-fatigue antidérapants autant que possible.
  • N’essayez jamais d’arrêter ou de freiner la rotation avec vos mains.

Dangers potentiels sur une fraiseuse

  1. Contact avec des pièces en rotation : L’outil de coupe en rotation, la broche et la pièce à usiner peuvent tous présenter un risque de blessure si les mains et les doigts de l’opérateur. Les vêtements peuvent s’emmêler.
  2. Débris volants : Des copeaux, du liquide de refroidissement et d’autres débris peuvent être projetés depuis l’outil de coupe pendant le fonctionnement, provoquant potentiellement des blessures aux yeux ou à la peau. Les pièces non sécurisées pourraient être projetées du point de fonctionnement.
  3. Bruit : Les fraiseuses peuvent générer des niveaux de bruit élevés pouvant causer des dommages auditifs si une protection auditive appropriée n’est pas utilisée.
  4. Brûlures : Les copeaux d’acier peuvent atteindre des températures élevées et provoquer des brûlures.
  5. Risques électriques : les copeaux et copeaux tranchants peuvent couper les cordons d’alimentation et les conduits au fil du temps. Inspectez périodiquement le système électrique de votre machine et remplacez tout câble endommagé.
  6. Points de pincement : les pièces mobiles de la machine, telles que la table et la broche, peuvent créer des points de pincement susceptibles de provoquer des blessures par écrasement s’ils ne sont pas correctement protégés.

Les références:

  1. OSHA 29 CFR 1910.212 – Couvre les exigences générales pour la protection des machines
  2. OSHA 29 CFR 1910.132(a) – Les éclaboussures de liquide de refroidissement peuvent présenter un risque d’irritation cutanée.
  3. OSHA 29 CFR 1910.133(a)(1) – L’écran ou la protection doit fournir une protection complète des yeux ou du visage.
  4. OSHA 29 CFR 1 910.212(a)(3)(iii) – Enlèvement des copeaux à l’aide d’outils et non à mains nues.
  5. ANSI B11.8-1983 – « Exigences de sécurité pour la construction, l’entretien et l’utilisation des perceuses, fraiseuses et aléseuses ».
  6. ANSI B11.8-2021 – « Exigences de sécurité pour les fraiseuses, perceuses et aléseuses avec ou sans contrôle automatique »
  7. CPL 03-00-022 – « Programme national d’accent sur les amputations dans les industries manufacturières », Directive fédérale du 10/12/2019.
  8. ISO 16090-1:2017 – Sécurité des machines-outils — Centres d’usinage, Fraiseuses, Machines transfert — Partie 1 : Exigences de sécurité

Bibliographie:

  1. Woodbury, Robert S. Histoire de la fraiseuse. Dans Études sur l’histoire des machines-outils, Presse MIT, ISBN 978-0-262-73033-4, 1972.
  2. Bureau of Labor Statistics, Département du Travail des États-Unis, The Economics Daily , Machines impliquées dans 58 pour cent des amputations liées au travail en 2018 sur https://www.bls.gov/opub/ted/2020/machinery-involved-in-58 -pourcentage d’amputations liées au travail en 2018.htm (consulté le 6 avril 2023 ).
  3. Occupational Safety and Health Administration, US Department of Labor, OSHA Fact Sheet sur https://www.osha.gov/sites/default/files/publications/amputation-factsheet.pdf (visité le 3 avril 2023)
  4. Contributeurs de Wikipédia. (2023). Fraisage (usinage). Wikipédia. https://en.wikipedia.org/wiki/Milling_(machining)